在工業(yè)高鹽廢水蒸發(fā)器的使用過程中，往往需要蒸發(fā)的廢水中含有少量的鈣鎂離子，由于鈣鎂離子的硫酸鹽、碳酸鹽溶解度較小，在進(jìn)料液蒸發(fā)過程中易在換熱管壁結(jié)垢。導(dǎo)致加大傳熱熱阻，降低蒸發(fā)效率，嚴(yán)重會影響蒸發(fā)器的正常運行。所以防止換熱管壁結(jié)垢是設(shè)備安全穩(wěn)定運行中的一個重要課題。

目前應(yīng)用較為廣泛的為兩種清洗方案，一種為在線清洗，另一種是停機(jī)清洗。

1.在線清洗是指可以保證生產(chǎn)的同時進(jìn)行設(shè)備的清洗。設(shè)計蒸發(fā)器時針對蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，某些易結(jié)垢、易堵塞的關(guān)鍵部位，進(jìn)行自動在線清洗技術(shù)設(shè)計，該清洗系統(tǒng)通過溫度、壓力和處理能力等自動檢測系統(tǒng)，提示整套蒸發(fā)系統(tǒng)是否需要清洗，如果需要清洗，即會在自控平臺提示是否需要清洗，蒸汽系統(tǒng)的清洗通過自控平臺可以進(jìn)行控制，如果需要清洗，該系統(tǒng)可以自動運行。清洗后的清洗液被當(dāng)作廢水排放掉，清洗殘渣通過排凈管道排出蒸發(fā)器系統(tǒng)。

2.停機(jī)清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運行，首先將整套蒸發(fā)系統(tǒng)中的料液全部排盡，排空，然后可通過物理清洗方法或化學(xué)清洗方法進(jìn)行清洗。

根據(jù)經(jīng)驗、效果及對設(shè)備的損傷程度，還是物理清洗應(yīng)用的價位廣泛，物理清洗會用高壓水，利用高壓水的射流直接將設(shè)備內(nèi)結(jié)的垢清理出來，如果結(jié)的是硬質(zhì)的水垢，物理清洗不能完全洗凈，那么就只能采用化學(xué)清洗了，唯有用化學(xué)的藥物（如：弱酸）來清理水垢、銹渣、污泥等。

總之，蒸發(fā)器清洗方案無論是停機(jī)清洗還是在線清洗都是可以采用化學(xué)清洗方式，而物理清洗只能在停機(jī)清洗時使用，蒸發(fā)器在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢、延長設(shè)備運行周期等防結(jié)垢階段，預(yù)防階段，具體的清洗方案還是要使用方根據(jù)自身的情況進(jìn)行選擇。